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本实用新型涉及饲料制粒工艺，尤其涉及一种新型的鱼饲料制粒机。背景技术：现有的鱼饲料制粒机如图1、2所示，包括从上至下依次叠放的打碎腔10、混合腔20和制粒腔30。打碎腔10的一端为进料端，另一端连通混合腔20的一端；混合腔20另一端连通制粒腔30。打碎腔10中设有搅拌式螺旋推杆，将原料从图中左侧边搅边推至右侧，然后在右侧掉进混合腔20。混合腔20内会加入第二原料，并由设置在混合腔20内的搅拌式螺旋推杆将两种原料混合推送至混合腔20左侧并掉入下方的制粒腔30，压制出粒得到成品。在混合腔20内的螺旋推杆由侧边的第二电动机构21进行带动。混合腔20侧面设有观察窗22和第二观察窗23，第二原料是从混合腔20右侧进料端投入的，在边搅边推的过程中，分别通过两个观察窗了解物料的混合程度和其他直观视觉反馈。问题在于，整个混合过程都处于相同的力矩和转速下进行，物料中的颗粒直径并非非常相似，因此不同粒径的搅拌程度会出现明显差异，导致成品的鱼饲料颗粒含量差异较大。而且随着原料的粒径差别越大，成品差异越大。技术实现要素：为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种新型的鱼饲料制粒机。本实用新型所述的一种新型的鱼饲料制粒机。DH制粒机的生产线多少钱?南京流化床包衣制粒机出厂价

混合辊和第二混合辊对物料采用两种不同的转速和力矩进行搅拌推送，在原料的粒径差异较大的情况下，依然能得到良好的混合效果。经过二级转速搅拌后制得的鱼饲料颗粒间成分含量基本相同，偏差降低。同时在对应位置的观察窗可以直观看到两种搅拌状态，视觉直观反馈内容比以往多了一倍。附图说明图1是现有鱼饲料制粒机的结构示意图；图2是物料随着工艺步骤经过的路线示意图，为线头所示。图3是本实用新型所述新型的鱼饲料制粒机的结构示意图；图4是所述混合腔的局部放大示意图。附图说明：10-打碎腔、11-电动机构；20-混合腔、21-第二电动机构、22-观察窗、23-第二观察窗、24-混合辊、25-第二混合辊、26-齿轮组、27-导向凸台；30-制粒腔。具体实施方式如图3-4所示，本实用新型所述的一种新型的鱼饲料制粒机包括从上至下依次叠放的打碎腔10、混合腔20和制粒腔30。打碎腔10的一端为进料端，另一端连通混合腔20的一端。混合腔20另一端连通制粒腔30。设有电动机构11用于对打碎腔10内的搅拌式螺旋推杆输出动力。所述的混合腔20内设有混合辊24和第二混合辊25，所述的混合辊24和第二混合辊25的端部分别通过齿轮组26传动连接。浙江干法昆压式制粒机价格表制粒机可在有害环境下长期工作。

另一端装有所述压料叶，且所述压料叶锥齿轮装在所述压料叶轴上。在上述技术方案中，所述碾刀轴通过柄帽固定连接在箱体上。在上述技术方案中，所述驱动装置为电机及其带动的双排链轮。在上述技术方案中，所述碾刀通过其内孔中装有的轴承装在所述碾刀轴上。在上述技术方案中，所述碾刀轴上套装有第二轴承，所述第二轴承为推力轴承。在上述技术方案中，还具有横向支座，所述横向支座固定连接在所述箱体上，所述驱动轴穿过所述横向支座且一端伸入到所述箱体中。在上述技术方案中，所述横向支座两端的第三轴承外侧装有轴承压盖。实用新型中使用锥齿轮组取代过去直齿轮组的啮合传动，传动更加均匀有力，在保证动力的同时精度也增加了很多，传动平稳，使用寿命长，生产效率高提高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本实用新型的主视剖视示意图。附图中各部件的标记如下：箱体100；刀盘110；驱动模块200；驱动轴210；驱动锥齿轮220。

2、立式制粒机组立式制粒工艺除了加料方式和轧辊安装方式与卧式制粒机组不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒机组中，粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后，由定量加料器的螺旋送往两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压，以后工艺过程和卧式制粒机组相同。八、技术参数项目\型号GZL-1GZL-2GZL-3GZL-4GZL-5轧辊直径（mm）0450轧辊宽度（mm）350成型压力（t）0轧辊转速（rpm）8-208-208-208-208-20轧辊厚度（mm）45688轧片产量（kg/h）250-250500-90-40002000-7400成品产量（kg/h）80-150150-300300-80-3000成品粒度（mm）主机功率（kw）113045总功率（kw）17284360外形尺寸（mm）长X宽X高1200x1500x30001500x1700x32001800x2000x35002000x2000x36002200x2500x4000设备总重（t）5681013注：1、轧片产量以料片密度1500kg/m3。制粒机实现高水准的质量要求。

本发明具有以下有益效果：1.本发明通过曲柄连杆传动机构驱动整个切刀组于环模出料口的外侧作往复运动，从而使本发明中的切刀能够均匀地对饲料进行切割，切刀口磨损平整，不再产生产锯齿形状，从而减少开停机换刀次数，降低电耗、提高成品率。2.本发明能够减少重新开机生产而产生回料的次数，有利于提高饲料产品的质量和保持饲料生产的连续性。附图说明图1是本发明安装于制粒机的结构示意图；图2是本发明的结构示意图；图3是本发明底座作往复运动的结构原理图。附图中，1-压辊，2-安装板，3-环模，4-外壳，5-滑轨，6-移动刀组，，，，、、、。具体实施方式以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接。DH制粒机的规模?大小?苏州流化床包衣制粒机排行榜

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制粒机产量低的几个原因作者：中国农业技术网编辑物料体积品质通常来说，物料体积品质越大，制粒产量越高，因此配方人员在选用原料时，除思索营养需要外，也要思索物料容重一、物料因素1、物料体积品质通常来说，物料体积品质越大，制粒产量越高，因此配方人员在选用原料时，除思索营养需要外，也要思索物料容重。2、物料粒度粒度细，比外表积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，制粒产量高。但粒渡细致，颗粒易脆，影响颗粒品质；粒渡过大，会增长压模和压辊的磨损，能耗增大，产量下降。通常猪料粒度应经过3mm筛，鸡料粒度应经过3。5mm筛，其中至少应有80％能经过1。18mm筛。3、物料水分物料水分含量过高，在制粒时减少蒸汽添加量，影响制粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和品质。同时，物料的水分过高，调质艰巨且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞。通常恳求调质前物料水分应在13％以下。4物料组分（1）蛋白质物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增长，制粒产量高。但非蛋白氮（如尿素等）高时，制粒产量下降。（2）淀粉谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产量也高，此时恳求调质水分在16％—18％之间，调质温度应在80℃以上。南京流化床包衣制粒机出厂价

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